In der metallverarbeitenden Industrie ist der Kühlschmierstoff (KSS) das Lebenselixier jeder Maschine. Er kühlt, schmiert, spült Späne ab und schützt vor Korrosion. Doch trotz seiner zentralen Rolle wird bei seiner Beschaffung oft ein entscheidender Fehler gemacht: Der Fokus liegt allein auf dem Literpreis. Diese kurzsichtige Betrachtung ignoriert eine Vielzahl an Folgekosten, die den vermeintlich günstigen Einkauf schnell zur teuren Fehlentscheidung machen.

Die wahren Kosten eines Kühlschmierstoffs zeigen sich nicht auf der Einkaufsrechnung, sondern in der laufenden Produktion. Von erhöhtem Werkzeugverschleiß über ungeplante Maschinenstillstände bis hin zu aufwendiger Pflege und teurer Entsorgung – die versteckten Kosten können ein Vielfaches des reinen Produktpreises ausmachen. Dieser ganzheitliche Ansatz wird als Total Cost of Ownership (TCO) bezeichnet.

Joachim Clausen, Leiter Produktmanagement KSS bei Rhenus Lub, warnt eindringlich vor dieser Kostenfalle: „Wer nur auf den Preis pro Liter schaut, übersieht das Wesentliche. Ein ungeeigneter oder instabiler KSS verursacht Probleme, die direkt auf die Produktivität und Profitabilität durchschlagen. Die eigentliche Frage ist nicht ‚Was kostet der KSS?‘, sondern ‚Was kostet es mich, den falschen KSS zu verwenden?‘.“

Eine strategische KSS-Auswahl beginnt damit, die wahren Kostentreiber im Prozess zu identifizieren. Hier sind die drei größten Hebel, um Ihre TCO signifikant zu senken:

1. Werkzeugverschleiß und Maschinenstillstände

Der direkte Kontaktpunkt zwischen Maschine und Werkstück ist das Schneidwerkzeug. Der KSS spielt hier die entscheidende Rolle, die Reibung und Temperatur zu reduzieren.

2. Prozessstabilität, Oberflächenqualität und Ausschuss

Die Qualität des Endprodukts hängt maßgeblich von der Stabilität des gesamten Bearbeitungsprozesses ab. Instabile Emulsionen oder falsches Handling des KSS sind hier oft die Wurzel des Übels.

3. Pflege, Handling und Entsorgung

Ein KSS ist kein „Fill-and-Forget“-Produkt. Er muss überwacht, gepflegt und am Ende seiner Lebensdauer fachgerecht entsorgt werden.

Die Senkung der Total Cost of Ownership ist kein Produkt-, sondern ein Prozess-Thema. Aus diesem Grund sieht sich Rhenus Lub nicht nur als Lieferant, sondern als strategischer Partner seiner Kunden.

„Unser Ansatz beginnt immer mit einer gründlichen Analyse direkt vor Ort“, so Joachim Clausen. „Wir schauen uns den gesamten Prozess an: Welche Materialien werden bearbeitet? Welche Wasserqualität liegt vor? Wie sind die Systemperipherie und die Filtrationsanlagen beschaffen? Erst wenn wir das Gesamtbild verstehen, können wir eine fundierte Empfehlung für den optimalen Kühlschmierstoff geben und dessen Anwendung optimieren.“

Dieser beratende Ansatz stellt sicher, dass der ausgewählte KSS nicht nur eine Aufgabe erfüllt, sondern als integraler Bestandteil zur Effizienz und Stabilität des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.

Ein strategisches Management von Kühlschmierstoffen, das auf die Total Cost of Ownership fokussiert, wandelt einen vermeintlichen Kostenfaktor in einen starken Hebel für mehr Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Die Investition in einen hochwertigen, anwendungsspezifischen KSS und die dazugehörige Prozessberatung amortisiert sich durch längere Werkzeugstandzeiten, weniger Stillstände, eine höhere Bauteilqualität und geringere Folgekosten in kürzester Zeit.

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