In der industriellen Produktion sind es oft die unsichtbaren Komponenten, die Effizienz und Betriebssicherheit bestimmen. Hochleistungs-Schmierfette gehören zu diesen stillen Helden: Sie minimieren Reibung, verhindern Verschleiß und sichern die Lebensdauer wichtiger Bauteile. Doch die Wahl eines universellen Standardprodukts kann schwerwiegende Folgen haben.

Jede Branche, jede Maschine und jede Anwendung hat ihre ganz eigenen Belastungen, Temperaturen und Umgebungsbedingungen.
Ein Fett, das in einer Baumaschine hervorragend funktioniert, kann in einer Lebensmittelverpackungslinie zur Kontamination führen.
Eine Formulierung, die in der Automobilindustrie geeignet ist, würde in einem Stahlwerk innerhalb weniger Minuten versagen.

Dr. Marco Pfeiffer, Leiter Produktmanagement bei Rhenus Lub, bringt es auf den Punkt: „Der Einsatz eines ungeeigneten Schmierfetts führt zwangsläufig zu Problemen – von verkürzten Nachschmierintervallen und erhöhtem Verschleiß bis hin zu plötzlichen Maschinenausfällen. Diese Stillstände verursachen nicht nur hohe Kosten, sondern können ganze Produktionsketten unterbrechen.“

Ein Schmierfett ist weit mehr als nur verdicktes Öl. Es ist ein präzise abgestimmtes System aus drei Hauptkomponenten, deren Auswahl und Zusammenspiel über die Leistungsfähigkeit entscheiden:

Die Kunst liegt darin, diese drei Komponenten so zu kombinieren, dass eine maßgeschneiderte Lösung für jede Anwendung entsteht.

Herausforderung 1 – Lebensmittelindustrie: absolute Hygiene und Audit-Sicherheit

In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie hat die Sicherheit der Verbraucher oberste Priorität. Ein Schmierstoff darf niemals ein Gesundheitsrisiko darstellen – auch nicht bei zufälligem Kontakt mit dem Produkt.

Anforderung: Die Fette müssen physiologisch unbedenklich und konform mit internationalen Standards wie NSF H1 sein. Für globale Märkte sind zudem Halal- und Kosher-Zertifizierungen entscheidend.

Rhenus Lub Lösung: Wir bieten ein breites Sortiment an H1-registrierten Schmierfetten, basierend auf medizinischen Weißölen oder synthetischen Grundölen.

„Für unsere Kunden in der Lebensmitteltechnik ist Audit-Sicherheit ein zentrales Thema“, erklärt Dr. Pfeiffer. „Unsere Spezialfette liefern nicht nur die erforderliche technische Leistung – etwa in Abfüll- oder Verpackungslinien – sondern auch die notwendige Sicherheit durch alle relevanten Zertifizierungen. Das schafft Vertrauen und sorgt für reibungslose Produktions- und Prüfprozesse.“

Herausforderung 2 – Stahlindustrie: Standfestigkeit unter Extrembedingungen

Kaum eine Umgebung ist so anspruchsvoll wie ein Stahlwerk. Enorme Hitze, hohe Lasten und ständige Feuchtigkeit fordern jedes Maschinenbauteil heraus.

Anforderung: Das Fett muss auch bei hohen Temperaturen stabil bleiben, extremem Druck standhalten und Auswaschung durch Wasser vermeiden – um einen dauerhaften Schutz vor Verschleiß und Korrosion zu gewährleisten.

Rhenus Lub Lösung: Zum Einsatz kommen Hochleistungsfette mit speziellen Verdickersystemen und EP-Additiven.

„In der Stahlindustrie zählt vor allem Robustheit“, sagt Dr. Pfeiffer.
„Unsere Fette sind so formuliert, dass sie selbst unter extremen Bedingungen einen stabilen Schmierfilm aufrechterhalten. Für den Kunden bedeutet das: weniger ungeplante Stillstände, längere Lebensdauer der Komponenten und geringere Instandhaltungskosten.“

Herausforderung 3 – Nutzfahrzeuge: maximale Zuverlässigkeit auf langen Strecken

Im Transport- und Logistiksektor zählt jede Minute. Lkw legen jährlich Hunderttausende Kilometer zurück – idealerweise ohne Stillstände.

Anforderung: Absolute Zuverlässigkeit und maximale Lebensdauer, um Wartungsintervalle zu verlängern und die Gesamtbetriebskosten (TCO) zu senken. Fette müssen hohe Belastungen in Radlagern aushalten, Schmutz und Spritzwasser widerstehen und einen dauerhaften Schutz bieten.

Rhenus Lub Lösung: Dauerhafte, korrosionsbeständige Fette, entwickelt speziell für die hohen Belastungen und langen Serviceintervalle im Nutzfahrzeugbereich.

„Im Nutzfahrzeugmarkt dreht sich alles um die Total Cost of Ownership“, erklärt Dr. Pfeiffer. „Unsere speziellen Radlagerfette sind darauf ausgelegt, Nachschmierintervalle zu maximieren und Bauteile während ihrer gesamten Lebensdauer zuverlässig zu schützen. Das hält Flotten in Bewegung und senkt Betriebskosten.“

Selbst die beste Laborformulierung erzählt nur die halbe Geschichte. Die wirkliche Herausforderung zeigt sich oft erst vor Ort, im System des Kunden. Deshalb ist Anwendungstechnik ein zentraler Bestandteil der Rhenus Lub Philosophie.

Holger Plewa, Anwendungstechniker bei Rhenus Lub, erklärt:
„Auf dem Papier sieht eine Lösung perfekt aus – aber erst beim Kunden erkennen wir die tatsächliche Herausforderung. Diese enge Zusammenarbeit ist der Schlüssel, um nicht nur ein Ersatzprodukt, sondern eine nachhaltige Lösung zu entwickeln, die den Prozess des Kunden langfristig verbessert.“

Diese Beispiele machen deutlich: Schmierfett ist längst kein einfaches Verbrauchsprodukt mehr – sondern ein hochspezialisierter Konstruktionswerkstoff.

Die Wahl der richtigen, maßgeschneiderten Lösung ist eine strategische Entscheidung, die sich direkt durch höhere Prozesssicherheit, geringere Betriebskosten und längere Maschinenlebensdauer auszahlt.

Vertrauen Sie auf die Expertise von Rhenus Lub. Unsere Anwendungstechniker beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Schmierfetts für Ihre Anforderungen. Entdecken Sie das volle Potenzial der Hochleistungs-Schmierfette von Rhenus Lub für Ihre Produktion. Unsere Experten unterstützen Sie gerne: