rhenus

KÜHLSCHMIERSTOFFE

Immer die optimale Lösung

Unsere breite Produktpalette an Kühlschmierstoffen bietet Lösungen für spezialisierte Einsatzgebiete ebenso wie leistungsfähige Allrounder. In den wassermischbaren und nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffen und Spezialölen von Rhenus Lub stecken so viel Forschung, Entwicklung und Erfahrung, dass wir Sie mit dem idealen Schmierstoff für Ihr Anwendungsgebiet in der Metallbearbeitung beliefern können. Ob Bohren, Schleifen, Fräsen, Stanzen oder Schneiden: Unsere anwendungsspezifischen rhenus Kühlschmierstoffe sorgen für höchste Werkstückqualität und deutlich reduzierten Werkzeugverschleiß.

Industrielle Kühlschmier­­stoffe aus Deutschland

Höherer Automatisierungsgrad, steigende Leistungsfähigkeit von Werkzeugen, Maschinen und Anlagen, neuartige Werkstoffe – die Anforderungen in der Industrie steigen stetig.

Wir haben den Anspruch, für jeden Einsatzfall das optimale Produkt zu entwickeln. Dafür sind weltweit rund 270 Mitarbeitende im Einsatz, über 20% davon in der Forschung und Entwicklung.

Unsere Kühlschmierstoffe sind die beste Wahl für die sichere und wirtschaftliche Metallbearbeitung.

Hochwertige Kühlschmierstoffe und Metallbearbeitungsöle sind ein Erfolgsfaktor für jeden Produktionsprozess. Sie schützen Maschinen und Werkzeuge vor erhöhtem Verschleiß, sorgen für eine optimale Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und überzeugen durch einen niedrigen Verbrauch.

Kühlschmierstoffe werden in fast jeder Fertigungsumgebung benötigt und decken daher eine große Bandbreite an Anforderungen und Eigenschaften ab:

  • Stabilität
  • Materialverträglichkeit
  • Hautfreundlichkeit
  • Kühl- und Schmierwirkung
  • lange Standzeiten
  • geringe Korrosion und mehr

Die korrekte Auswahl des richtigen Kühlschmierstoffs ist daher maßgebend für einen reibungslosen Einsatz. Gerne unterstützen wir Sie dabei – zum Produktfinder!

Wir entwickeln die rhenus Kühlschmierstoff-Produktpalette in enger Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen kontinuierlich weiter, um den wachsenden Produktionsansprüchen einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen gerecht zu werden.

Icon Wassermischbar
Kühlschmierstoffe

Wasser­mischbar

  • Amin- und Borsäurefreie Kühlschmierstoffe
  • Borsäurefreie Kühlschmierstoffe auf Basis alternativer Amine
  • Zwei-Komponenten-Kühlschmierstoffe
  • Multifunktionsprodukte
  • Magnesiumbearbeitung
Wassermischbare KSS
Icon Nichtwassermischbar
Kühlschmierstoffe

Nichtwasser­­mischbar

  • Sehr gute Kühlleistungen
  • Erhöhung von Schnittgeschwindigkeit und Abtragsleistung
  • Weniger Verschleiß und Wartungskosten
  • Hohe Oberflächengüte und Maßgenauigkeit
  • Geringer Verbrauch
  • Keine Gefahr von Schleifbrand
  • Sicherheit durch hohe Flammpunkte
Nichtwassermischbare KSS

Häufige Fragen und Antworten

Welche Inhaltsstoffe und Zusätze befinden sich in Kühlschmierstoffen?

Der nichtwassermischbare Kühlschmierstoff kommt mit wenigen Einzelkomponenten aus, da der Faktor Wasser mit all seinen Einflussparametern entfällt. Wesentliche Basis-Komponente ist das Öl (Mineralöl, pflanzliche, synthetische Ester), das zur Verbesserung der Schneidleistung mit polaren Wirkstoffen und chemisch wirkenden EP-Additiven angereichert wird. Weitere Additive (Antinebelzusätze oder Alterungsschutzstoffe) verbessern die Haltbarkeit und das Verhalten der Schneidöle im Bearbeitungsprozess.

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Welche Aufgabe haben Kühlschmierstoffe?

Kühlschmierstoffe haben zwei wesentliche Aufgaben: Kühl- und Schmierwirkung sowie den Abtransport von Spänen und anderen Abfallprodukten. KSS werden in verschiedensten Bearbeitungsmethoden eingesetzt, z. B. beim Drehen, Bohren, Fräsen, Räumen, Schleifen, Honen und Läppen.

Die Kühlwirkung wird bei wassermischbaren Kühlschmierstoffen praktisch ausschließlich durch das Wasser bestimmt. Bei nichtwassermischbaren Kühlschmierstoffen ist sie von der Viskosität abhängig. Die Schmierwirkung dagegen wird sehr stark von Art und Aufbau des Kühlschmierstoffes geprägt. Über schmierwirksame (polare) und chemisch wirkende (EP=extreme pressure) Additive werden Schmierwirkung und Druckaufnahmevermögen an den Bearbeitungsprozess angepasst.

Wie finde ich den richtigen Kühlschmierstoff für mein Anwendungsgebiet?

Die Auswahl des richtigen Kühlschmierstoffs hängt von vielen komplexen Faktoren des Einsatzgebietes ab. Gerne unterstützen wir Sie vor Ort bei Ihrer Entscheidung.

Besonders relevante Faktoren für die KSS-Auswahl sind unter anderem:

  • Art der Werkzeugmaschine
  • Zu bearbeitender Werkstoff
  • Art der Werkzeuge
  • Schnittgeschwindigkeit, Vorschub
  • Maßgenauigkeit, Oberflächengüte
  • Kühlschmierstoff-Druck und -Menge
  • Art der Filtrierung
  • Temperatur des Kühlschmierstoffes

Anzeichen für einen gut eingestellten Kühlschmierstoff

  • Sicherer Korrosionsschutz für Maschine und Werkstück
  • Keine Verfärbung der Werkstoffe
  • Gutes Rückstandsverhalten besonders im Spritz-Bereich
  • Gute Abwaschbarkeit des zwangsläufig verbleibenden Kühlschmierstoff-Films
  • Gute Spülwirkung und Benetzung
  • Einwandfreie Filtriereigenschaften
  • Schmutztragevermögen bei Maschinen mit Filter
  • Schmutzabsetzverhalten bei Maschinen ohne Filter
  • Schnelle Luftabscheidung und schneller Schaumzerfall
  • Thermische Belastbarkeit
  • Leichte Abscheidung von Fremdölen
  • Relative Unempfindlichkeit gegenüber verschiedenen Wasserqualitäten
  • Alterungsbeständigkeit und Stabilität

Worauf muss ich beim Umgang mit Kühlschmierstoffen achten?

Der sichere Umgang mit Kühlschmierstoffen ist mit adäquater Vorsorge und vernünftiger Handhabung kein Problem. Die wichtigsten Hinweise sind:

  • Sichere Lagerung und Kennzeichnung
    • Erstellung eines KSS- und Gefahrstoffkatasters
    • Gut verständliche Betriebsanweisungen
    • Pläne für Reinigung, Konservierung und Wartung
  • Vermeidung von Hautkontakt
    • Wasserabweisende Arbeitsschutzkleidung
    • Sofortiger Wechsel von durchtränkter Kleidung
    • Regelmäßiges Händewaschen mit anschließender Hautpflege
    • Keine Weiterverwendung von Putzlappen mit KSS-Bestandteilen
  • Vermeidung von Aerosolen und Dämpfen
    • Geschlossene Maschinentechnik
    • Spritzschutzeinrichtungen
  • Vermeidung von Fremdstoffen im KSS-Kreislauf
    • Schutz vor mechanischen Teilen, Fremdölen, Abfall, Putzmittel, Staub

Konzentrieren Sie sich voll und ganz auf Ihren Fertigungsprozess, unsere rhenus lubrineering Spezialisten übernehmen den Rest.

Fluid Management

Der richtige Umgang mit Kühlschmierstoffen 

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Welche Probleme können beim Einsatz von Kühlschmierstoffen entstehen?

Probleme mit Kühlschmierstoffen entstehen vor allem dann, wenn das falsche Produkt gewählt oder die Wartung nicht ordnungsgemäß durchgeführt wurde.

Folgende Faktoren können die Leistungsfähigkeit des Kühlschmierstoffes beispielsweise einschränken:

  • Qualität des Anmischwassers
  • Art der Werkstoffe
  • Konstruktion und Pflegeeinrichtungen der Werkzeugmaschine
  • Nachlässigkeiten der Maschinenbediener

Die häufigsten Probleme mit Kühlschmierstoffen sind:

  • Unerwünschte Schaumbildung
  • Unangenehmer Geruch
  • Keimbildung und Pilzbefall
  • Rost zeigt sich am Werkstück oder der Maschine
  • Lack blättert ab oder Dichtungen quellen
  • Verringerte Schmierwirkung
  • Verändertes Demulgierverhalten
  • Verringerte Oberflächengüte
  • Hoher Werkzeugverschleiß
  • Verfärbungen des Werkstücks
  • Mitarbeiter beklagen Hautirritationen
  • Ablagerungen und Fremdöl im KSS
  • Unangenehme Qualmbildung reizt die Atemwege

Für die Fehlerbehebung bedarf es oft nur einer kleinen Änderung an der Maschine, am Prozess oder an den Gewohnheiten des Maschinenpersonals, und der Kühlschmierstoff arbeitet wieder einwandfrei. Bestehen die KSS-Probleme länger, bringt die Analyse des KSS im Labor wertvolle Erkenntnisse.

Detaillierte Hilfe zur Fehlersuche und -behebung finden Sie hier:

Zum Fluid Management

Wie oft müssen Kühlschmierstoffe geprüft werden?

Eine regelmäßige Prüfung von Kühlschmierstoffen ist unabdinglich, damit Ihre KSS lange leistungsfähig bleiben.

Aussehen und Geruch des KSS müssen täglich kontrolliert werden. Gemäß TSRG 611 müssen mindestens wöchentlich zudem Konzentration, pH-Wert, Nitrit und Keimzahlen geprüft werden. Je nach Inhaltsstoffen des KSS fallen weitere Prüfungen an, deren Intervalle variieren.

Neben den Routinekontrollen vor Ort kommen laborbegleitende Untersuchungen zur weiteren Emulsionsüberwachung hinzu. Der jeweilige Analyseumfang sowie die Analyseintervalle sind kühlschmierstoff-, anlagen- und verfahrensbedingt.

Weitere Informationen zur KSS-Kontrolle finden Sie hier:

Zum Fluid Management

Wie oft müssen Kühlschmierstoffe gewechselt werden?

Es gibt keine standardisierten Wechselintervalle für Kühlschmierstoffe, da die Standzeit eines KSS in hohem Maße von der sorgfältigen Kontrolle und Pflege durch den Anwender abhängt.

Die Bandbreite von KSS-Wechselintervallen variiert von wenigen Wochen bis zu mehreren Jahren.

Welche gesundheitlichen Aspekte sind im Umgang mit Kühlschmierstoffen zu berücksichtigen?

Kühlschmierstoffe von Rhenus Lub heben sich in dieser Hinsicht besonders hervor. Viele unserer Produkte sind amin-, borsäure-, und formaldehydfrei und verfügen über niedrige pH-Lagen.

Bei anderen KSS reduzieren wir potenziell schädliche Inhaltsstoffe und Additive auf das absolut notwendige Minimum. Die eingesetzten Rohstoffe durchlaufen eine sorgfältige Kontrolle. Das Ergebnis: Unsere Produkte gehören zu den hautverträglichsten Kühlschmierstoffen der Branche.

Das Haupteinsatzgebiet von KSS ist die metallverarbeitende Industrie. Ein hoher Automatisierungsgrad in Kombination mit entsprechenden Schutzmaßnahmen minimiert die Exposition bereits erheblich. Anwender sollten trotz allem einen langfristigen und intensiven Hautkontakt mit Kühlschmierstoffen vermeiden. Wichtig ist auch ein zuverlässiger Schutz vor Verunreinigungen der KSS, zum Beispiel durch Fremdkörper.

Ein vorschriftsgemäßer Umgang mit Arbeitsstoffen, die sorgfältige Pflege der Stoffe und der Haut nach der Arbeit sorgen dafür, dass Mitarbeitende auch bei regelmäßigem Kontakt mit Kühlschmierstoffen optimal geschützt sind.

Gibt es umweltverträgliche Kühlschmierstoffe?

Rhenus Lub bietet eine ganze Reihe von umweltverträglichen Kühlschmierstoffen an. Rund 85% unserer KSS sind in die niedrigste Wassergefährdungsklasse (WGK 1) eingestuft.

Anwender profitieren von deutlich geringeren Auflagen für Transport, Lagerung und Handling, da eine verringerte Gefahr für Umwelt- und Grundwasserbelastung anfällt. Erfahren Sie mehr über die innovativen Produkte von Rhenus Lub.

Zum Fluid Management

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